產(chǎn)品分類 / Product Center
當(dāng)前位置： 網(wǎng)站首頁(yè) - 新聞動(dòng)態(tài)
新聞動(dòng)態(tài)西寧圓柱齒輪和齒條的銑削操作
圓柱齒輪和齒條的銑削操作
1、齒輪盤銑刀為什么要分段編號(hào)？它是如何分段編號(hào)的？
答：因?yàn)辇X輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定，基圓大小又與齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、齒形角的大小有關(guān)。因此，模數(shù)和齒形角相同而齒數(shù)不同的齒輪，應(yīng)有不同的銑刀，這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀，很不經(jīng)濟(jì)。為此，對(duì)同種模數(shù)、齒形角的齒輪盤銑刀，按被加工齒輪的齒數(shù)分段并編號(hào)，同一號(hào)齒輪銑刀加工分段內(nèi)齒數(shù)的齒輪，其所產(chǎn)生的齒形誤差，對(duì)精度要求不高的齒輪來說是允許的。這樣較經(jīng)濟(jì)易行，所以齒輪盤銑刀要分號(hào)。
標(biāo)準(zhǔn)的齒輪盤銑刀的分段編號(hào)方法有兩種，當(dāng)m＝l~8mm時(shí)，每套8把。分別為1號(hào)~8號(hào)；當(dāng)m＝9~16mm時(shí)，每套為15把，分別1號(hào)、1.5號(hào)、2號(hào)、2.5號(hào)、……8號(hào)。
2、銑削直齒圓柱齒輪的操作過程
答：銑削直齒圓柱齒輪的一般操作過程如下：
（1）按圖樣要求，檢查齒坯的齒頂圓尺寸。
（2）安裝分度頭，裝夾、校正工件。進(jìn)行分度計(jì)算后，調(diào)整分度手柄和分度叉。
（3）選擇和安裝銑刀。
（4）用切痕法或劃線法對(duì)刀。
（5）調(diào)整機(jī)床切削參數(shù)，并檢查切削液和冷卻系統(tǒng)的工作情況。
（6）在齒坯上每隔3~5齒銑出很淺的刀痕，檢查分度計(jì)算和調(diào)整是否正確。
（7）調(diào)整銑削深度。一般應(yīng)分粗銑和精銑兩次切出全部齒深。銑完兩齒槽后測(cè)量齒厚。
（8）銑好全部齒槽后，應(yīng)對(duì)齒厚再測(cè)量一次，然后拆下工件交驗(yàn)
我們?cè)谶x擇齒條的時(shí)候要注意哪些地方？
（1）齒輪的跳動(dòng)、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。
（2）齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。
（3）齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。
（4）齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線特別是齒向是否合格。