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新聞動(dòng)態(tài)合肥齒條加工磨削用量、砂輪選擇及注意事項(xiàng)說(shuō)明
齒條加工磨削用量、砂輪選擇及注意事項(xiàng)說(shuō)明
緊接著在螺絲磨床上磨齒條的方法，繼續(xù)分享磨削用量、砂輪選擇及注意事項(xiàng)說(shuō)明，分別如下，供參考了解。
1、磨削用量及砂輪選擇
磨削分粗磨、半精磨和精磨。全齒深為1.8mm。
粗磨時(shí)，每次吃刀深為0.2mm。。為減少分齒時(shí)間，粗磨時(shí)一齒磨至留有0.1mm的精磨余量深度，然后分齒磨二齒。加工中允許修正砂輪。
半精磨時(shí)，每次吃刀深0.07mm，精磨時(shí)每次吃刀深0.03mm。半精磨、精磨時(shí)必須一次連續(xù)磨出，一次完成砂輪修整。選擇砂輪為白色氧化鋁，粒度為150-180，硬度為。
2、磨削時(shí)注意事項(xiàng)
a、精磨前必須提前啟動(dòng)機(jī)床，砂輪空轉(zhuǎn)半小時(shí)，使主軸升溫，伸長(zhǎng)達(dá)到較穩(wěn)定狀態(tài)，以免加工中引起變化而影響精度。
b、精磨時(shí)，每齒磨削時(shí)無(wú)進(jìn)刀，手動(dòng)夾具上下走刀次數(shù)必需相同，因?yàn)樽叩洞螖?shù)不同亦會(huì)影響精度。
c、精磨時(shí)必須一次修整砂輪，一氣哈成，中間不得間隙，以免影響齒距精度。
另外在精磨時(shí)，在齒面上涂以龍膽紫色，以便觀察兩齒側(cè)是否同時(shí)磨出，這樣才能保證精度。